En este proyecto, se utilizaron refuerzos de fibra de vidrio y soportes para barras de unión corrugadas de fibra de vidrio durante la instalación mecánica de hormigón con una pavimentadora de hormigón. No se usaron mallas de fibra de vidrio en todo el proyecto.
Parte del pavimento se vertió con refuerzo de hierro. Como resultado, las ventajas del refuerzo de fibra de vidrio fueron claramente notables. Esto ya era evidente durante la preparación del proyecto. El refuerzo de hierro fue transportado por un camión, que recibió ayuda de una grúa para descargarlo. Calcula tú mismo los costos: el camión + conductor, la grúa + operador y el tiempo que lleva colocar el refuerzo.
El refuerzo de fibra de vidrio y los soportes para barras de unión corrugadas de fibra de vidrio fueron transportados en una furgoneta con un remolque. En este remolque había aproximadamente 690 metros cuadrados de refuerzo de fibra de vidrio que fueron descargados en unos 15 minutos con 2 personas.
Ahorrar la grúa y el camión conlleva inmediatamente beneficios económicos. El refuerzo fue luego colocado por el propio equipo encargado del hormigón. Para dar una idea, 2 personas pueden levantar fácilmente 4 mallas de 6 metros cuadrados. El refuerzo utilizado aquí tenía 3 metros de largo, 2 metros de ancho y un grosor de 10 y 12 milímetros. Esta forma de trabajar no solo resulta en ahorros de costos, sino también en una reducción de emisiones y, por lo tanto, una contribución positiva a la reducción de CO2.
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