Goujons en fibre de verre
1. Appliquer des joints transversaux
Objet : Installation d’un joint transversal bosselé ;
chevilles : longueur 0,50 m, diamètre 25 mm, résistance à la traction : 1000 N/mm2
Chevilles en fibre de verre, entre autres.
1.1
Mettez des chevilles sur les supports de chevilles dans l’allée.
Couches sur des chevilles en plastique conformément aux instructions du fournisseur (les couverts sont inclus dans la livraison)
Répartition des chevilles sur le joint : 4 pièces par mètre.
1.2
Percer sur la moitié de la longueur et coller dans la chaussée existante.
Collage avec de la colle à deux composants conformément aux instructions du fournisseur (les couverts sont inclus dans la livraison)
Répartition des chevilles sur le joint : 4 pièces par mètre.
1.3
Percer sur la moitié de la longueur et coller dans la chaussée existante pour les joints de dilatation.
Collage avec de la colle à deux composants conformément aux instructions du fournisseur (les couverts sont inclus dans la livraison)
Répartition des chevilles sur le joint : 4 pièces par mètre avec les bouchons de chevilles
Barres d’armature en fibre de verre
2. Appliquer le long du joint
Objet : Installation de bielles dans le béton existant pour élargir la chaussée
Pour le joint longitudinal, les bielles ont une longueur de 600 mm et un diamètre de 16 mm.
Résistance à la traction : 1000 N/mm2
Chevilles en fibre, entre autres.
2.1
Jeux de bielles sur des chevilles en plastique dans la chaussée existante.
S’installe sur des chevilles en plastique conformément aux instructions du fournisseur (le courrier de spécification comprend la livraison).
2.2
Percer sur la moitié de la longueur et coller dans la chaussée existante.
Collage avec un adhésif à deux composants conformément aux instructions du fournisseur (la livraison est comprise dans la spécification)
Distance entre les barres d’accouplement 0,50 m h.o.h. 2
3 Chevilles et bielles
Les chevilles doivent être conformes aux dispositions de la norme NEN-EN 13877-3, sous réserve des dispositions du paragraphe suivant.
3.1
Toutes les chevilles doivent être fabriquées en fibre de verre et en résine de haute qualité sur toute leur longueur.
3.2
Les tiges de connexion doivent être fabriquées en GFRP composite de verre époxy, dans le rapport de poids entre la fibre de verre et la résine époxy (75 : 80) ÷ (20 : 25). Toute la surface des barres doit être recouverte de nervures en fibre de verre imprégnées de résine époxy.